無(wú)錫油研流體科技有限公司
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簡(jiǎn)單介紹:
SSV-6,SSV-8,SSV-10,SSV-12,單線遞進(jìn)式分配器
詳情介紹:
SSV-6,SSV-8,SSV-10,SSV-12,單線遞進(jìn)式分配器
一明確了方向、使用條件
SSV系列單線遞進(jìn)式分配器適用于公稱壓力為30MPa以下的單機(jī)或小型干稀油單線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中。它靠殼體內(nèi)部的活塞將由入口輸入的潤(rùn)滑劑以預(yù)定的量可靠地和強(qiáng)制性地分配勇探新路。該型分配器左右兩側(cè)均有吐出油口單產提升,不同吐出口數(shù)的安裝尺寸相同,吐出口派生合并增大給油量與手動(dòng)試驗、氣動(dòng)或電動(dòng)潤(rùn)滑泵相連接可組成簡(jiǎn)單勞動精神,費(fèi)用低廉的小型集中潤(rùn)滑系統(tǒng),也可與大型集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中的單線或雙線分配器連接作為輔助分配器進(jìn)行二級(jí)分配製度保障。
三深入、型號(hào)說(shuō)明
六、使用說(shuō)明
1重要的、在系統(tǒng)中推薦*多通過(guò)“兩級(jí)”來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑劑的分配大面積。
2、排出油口1和2始終不能關(guān)閉問題分析。
3培養、始終使用原配的排出油口油嘴零件組。
4更加完善、裝拆調(diào)換油嘴零件時(shí)要從每側(cè)的上部或*下部吐出口開(kāi)始推動。
5、如果吐出口要補(bǔ)充關(guān)閉資源配置,合并潤(rùn)滑劑量(改流到下面低數(shù)的吐出口排出)信息,必須去掉油嘴體,用M10×1螺塞封堵按下圖范例連接。
七豐富內涵、故障及排除方法
在設(shè)備中或任何一個(gè)接通的軸承中發(fā)生阻塞生產效率。首先檢查潤(rùn)滑泵是否工作和潤(rùn)滑劑是否給到主分配器,打開(kāi)分配器進(jìn)油口接頭時(shí)潤(rùn)滑劑會(huì)溢出證明分配器是故障根源適應性。將進(jìn)油口接頭接上擰緊節點,依次打開(kāi)所屬軸承進(jìn)油口接頭,潤(rùn)滑劑溢出落地生根,那么這個(gè)軸承就是阻塞的軸承的特點。
當(dāng)分配器出現(xiàn)內(nèi)阻塞時(shí),應(yīng)更換分配器有效保障。緊急情況下可根據(jù)以下條件清理分配器大數據。
1、必須擁有一塊干凈的工作場(chǎng)地講實踐。
2數字技術、拆去各進(jìn)、出油口接頭市場開拓。
3措施、卸掉活塞孔二端的螺塞。
4要落實好、用一個(gè)軟的芯棒(直徑小于6mm緊密相關,盡可能是塑料棒)將活塞推出。
5先進技術、用壓縮空氣噴吹和清洗分配器體共同學習。
6、用細(xì)鐵絲(F1.5mm)服務為一體,檢查分配器體內(nèi)的流道斜孔問題。
7、再次清洗和噴吹分配器體全會精神。
8系統穩定性、更換銅墊圈,重新組裝分配器集中展示。
9實力增強、用一個(gè)手動(dòng)泵檢查新組裝好的分配器,這時(shí)分配器的起動(dòng)壓力不能高于2.5MPa探索創新。如果起動(dòng)壓力高于2.5MPa帶來全新智能,應(yīng)更換分配器。
一明確了方向、使用條件
SSV系列單線遞進(jìn)式分配器適用于公稱壓力為30MPa以下的單機(jī)或小型干稀油單線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中。它靠殼體內(nèi)部的活塞將由入口輸入的潤(rùn)滑劑以預(yù)定的量可靠地和強(qiáng)制性地分配勇探新路。該型分配器左右兩側(cè)均有吐出油口單產提升,不同吐出口數(shù)的安裝尺寸相同,吐出口派生合并增大給油量與手動(dòng)試驗、氣動(dòng)或電動(dòng)潤(rùn)滑泵相連接可組成簡(jiǎn)單勞動精神,費(fèi)用低廉的小型集中潤(rùn)滑系統(tǒng),也可與大型集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中的單線或雙線分配器連接作為輔助分配器進(jìn)行二級(jí)分配製度保障。
二預下達、技術(shù)參數(shù) | |||||||||||||||||||||||
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使用介質(zhì)為錐入度大于265(25℃,150g)1/10mm統籌推進,(NLGI0#-2#)的潤(rùn)滑脂方案。如使用潤(rùn)滑油,粘度等級(jí)大于N68了解情況。 |
三深入、型號(hào)說(shuō)明
六、使用說(shuō)明
1重要的、在系統(tǒng)中推薦*多通過(guò)“兩級(jí)”來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑劑的分配大面積。
2、排出油口1和2始終不能關(guān)閉問題分析。
3培養、始終使用原配的排出油口油嘴零件組。
4更加完善、裝拆調(diào)換油嘴零件時(shí)要從每側(cè)的上部或*下部吐出口開(kāi)始推動。
5、如果吐出口要補(bǔ)充關(guān)閉資源配置,合并潤(rùn)滑劑量(改流到下面低數(shù)的吐出口排出)信息,必須去掉油嘴體,用M10×1螺塞封堵按下圖范例連接。
七豐富內涵、故障及排除方法
在設(shè)備中或任何一個(gè)接通的軸承中發(fā)生阻塞生產效率。首先檢查潤(rùn)滑泵是否工作和潤(rùn)滑劑是否給到主分配器,打開(kāi)分配器進(jìn)油口接頭時(shí)潤(rùn)滑劑會(huì)溢出證明分配器是故障根源適應性。將進(jìn)油口接頭接上擰緊節點,依次打開(kāi)所屬軸承進(jìn)油口接頭,潤(rùn)滑劑溢出落地生根,那么這個(gè)軸承就是阻塞的軸承的特點。
當(dāng)分配器出現(xiàn)內(nèi)阻塞時(shí),應(yīng)更換分配器有效保障。緊急情況下可根據(jù)以下條件清理分配器大數據。
1、必須擁有一塊干凈的工作場(chǎng)地講實踐。
2數字技術、拆去各進(jìn)、出油口接頭市場開拓。
3措施、卸掉活塞孔二端的螺塞。
4要落實好、用一個(gè)軟的芯棒(直徑小于6mm緊密相關,盡可能是塑料棒)將活塞推出。
5先進技術、用壓縮空氣噴吹和清洗分配器體共同學習。
6、用細(xì)鐵絲(F1.5mm)服務為一體,檢查分配器體內(nèi)的流道斜孔問題。
7、再次清洗和噴吹分配器體全會精神。
8系統穩定性、更換銅墊圈,重新組裝分配器集中展示。
9實力增強、用一個(gè)手動(dòng)泵檢查新組裝好的分配器,這時(shí)分配器的起動(dòng)壓力不能高于2.5MPa探索創新。如果起動(dòng)壓力高于2.5MPa帶來全新智能,應(yīng)更換分配器。