DV52H,DV-53H,DV-54H,DV-61H,DV-62H,雙線分配器

一、使用條件
適用于公稱壓力為20MPa的雙線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)作為一種計(jì)量給油裝置各方面，它在兩條供油管交替的供油壓力作用下防控，直接由供油壓力推動(dòng)活塞給油，完成向各潤(rùn)滑點(diǎn)定量分配潤(rùn)滑脂的功能適應性。
SDPQ-L系列單向出油分配器給油口都在底部堅實基礎，分配器活塞正反向動(dòng)作均從同一個(gè)給油口排油，系統(tǒng)每工作一次重要作用，各給油口均排油一次等地。
SSPQ-L系列雙向出油分配器正面和底部均有給油口，分配器活塞正反向動(dòng)作分別從正面和底部的給油口排出潤(rùn)滑脂尤為突出。相對(duì)于SDPQ 型分配器給油口成倍增加統籌，正面右位給油口下預(yù)制一，二口合并為一口的螺塞協同控製，易改為奇數(shù)出油振奮起來，使用系統(tǒng)配管簡(jiǎn)單。SSPQ-L2利用好、3深入各系統、4三種系列的分配器，同樣給油口數(shù)的外形安裝尺寸相同系列，易于型號(hào)變更替換方便作用。
該系列分配器可以從指示桿的動(dòng)作直接觀察分配器的工作情況，還可通過調(diào)整螺釘在規(guī)定范圍內(nèi)方便地調(diào)整各個(gè)給油口的給油量慢體驗。

二著力增加、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào)   公稱壓力 動(dòng)作壓力 出油口數(shù) 每口每循環(huán)給油量ml     損失量 調(diào)整螺釘每轉(zhuǎn)一 圈的調(diào)整量mL 重量 標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) 原型號(hào) MPa MPa 個(gè) 系列 *大 *小 mL kg 1SDPQ-L1 DV-31H               20                   ≤1.5         1   1       1.2       0.2       0.50       0.06     0.8 2SDPQ-L1 DV-32H 2 1.4 3SDPQ-L1 DV-33H 3 1.8 4SDPQ-L1 DV-34H 4 2.3 1SDPQ-L2 DV-41H 1   2       2.5       0.6       0.55       0.10     1.0 2SDPQ-L2 DV-42H 2 1.9 3SDPQ-L2 DV-43H 3 2.7 4SDPQ-L2 DV-44H 4 3.2 1SDPQ-L3 DV-51H     ≤1.2       1   3       5.0       1.2       0.63       0.15     1.4 2SDPQ-L3 DV-52H 2 2.4 3SDPQ-L3 DV-53H 3 3.5 4SDPQ-L3 DV-54H 4 4.6 1SDPQ-L4 DV-61H 1 4   14.0   3.0   0.63   0.68   2.4 2SDPQ-L4 DV-62H 2 4.2
SSPQ-L 系列：(注：損失量是指推動(dòng)導(dǎo)向活塞需要的流量)。
型 號(hào)   公稱壓力 動(dòng)作壓力 出油口數(shù) 每口每循環(huán)給油量ml     損失量 調(diào)整螺釘每轉(zhuǎn)一 圈的調(diào)整量mL 重量 標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) 原型號(hào) MPa MPa 個(gè) 系列 *大 *小 mL kg 2SSPQ-L1 DW-22H               20                   ≤1.8     2   1       0.6       0.15       0.17       0.04     0.5 4SSPQ-L1 DW-24H 4 0.8 6SSPQ-L1 DW-26H 6 1.1 8SSPQ-L1 DW-28H 8 1.4 2SSPQ-L2 DW-32H ≤1.5               2   2       1.2       0.2               0.20               0.06       4SSPQ-L2 DW-34H 4 2.4 6SSPQ-L2 DW-36H 6 3.4 8SSPQ-L2 DW-38H 8 4.4 2SSPQ-L3 DW-42H 2   3       2.5       0.6       0.10     1.4 4SSPQ-L3 DW-44H 4 2.4 6SSPQ-L3 DW-46H 6 3.4 8SSPQ-L3 DW-48H 8 4.4 2SSPQ-L4 DW-52H   ≤1.2     2   4       5.0       1.2       0.15     1.4 4SSPQ-L4 DW-54H 4 2.4 6SSPQ-L4 DW-56H 6 3.4 8SSPQ-L4 DW-58H 8 4.4
SDPQ-L和SSPQ-L系列分配器使用介質(zhì)為錐入度265（25℃科技實力，150g）1/10mm 潤(rùn)滑脂（NLGI0#～1#）或粘度等級(jí)大于N68的潤(rùn)滑油處理。使用環(huán)境溫度為-10℃～80℃;介質(zhì)為潤(rùn)滑油時(shí)，可在10MPa 壓力下使用在此基礎上。

1助力各行、潤(rùn)滑泵；2自主研發、貯油器確定性；3、換向閥損耗；4講故事、分配器；4a性能穩定、先導(dǎo)活塞全面革新；4b緊密協作、主活塞 5a、供油管線上線下；5b發揮重要作用、供油管給油管；7數據顯示、調(diào)整螺釘高質量；8、指示桿

雙線分配器有兩個(gè)進(jìn)油口更多的合作機會，分別與5a.5b供油管連接延伸，當(dāng)其中一條由潤(rùn)滑泵供油時(shí)，另一條則向貯油器開放服務好。 如上圖所示新趨勢，由泵壓送來的潤(rùn)滑脂，經(jīng)供油管5a輸送至分配器4共謀發展，進(jìn)入先導(dǎo)活塞4a上部加壓學習，將先導(dǎo)活塞4a壓下，此時(shí)下部與供油管5b連通卸荷聽得懂。隨著先導(dǎo)活塞4a的下移應用優勢，使主活塞4b上腔與先導(dǎo)活塞上腔連通，主活塞下腔與出油口連通全方位，供送的潤(rùn)滑劑進(jìn)入主活塞上腔高效節能，推動(dòng)主活塞下移，將其下腔的潤(rùn)滑劑經(jīng)給油管6壓送到潤(rùn)滑點(diǎn)大局，完成**周期的給油動(dòng)作新創新即將到來。 切換至供油管5b供油開始**個(gè)周期的給油動(dòng)作，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動(dòng)作有序推進。 分配器每口給油口由主活塞4b的直徑和行程確定設施，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘7，改變主活塞4b的行程道路，可實(shí)現(xiàn)規(guī)定范圍的油量調(diào)節(jié)規模設備。 SSPQ-L系列分配器動(dòng)作原理同上，供油管5a指導、5b分別供油一次其下部和正面給油口分別排油一次。

五充分、使用說明

1進一步完善、必須在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。 2競爭力、分配器的兩個(gè)進(jìn)油口分別與兩條供油管連接調整推進，且兩側(cè)是貫通的，某一側(cè)的進(jìn)油口不使用時(shí)應(yīng)堵上螺塞。不使用的給油口也應(yīng)堵上螺塞(SDPQ 系列)機製。 3全過程、在灰塵大、潮濕參與水平，環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用大型，應(yīng)配防護(hù)罩。 4明確相關要求、給油量的調(diào)整重要意義，旋動(dòng)限位器（10）上的調(diào)整螺絲（11）可以根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在*大和*小給油量的范圍內(nèi)調(diào)整給油量。調(diào)整應(yīng)在指示桿（12）縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行深化涉外，調(diào)整完畢應(yīng)將鎖緊螺絲擰緊體系。 5、給油口數(shù)若為奇數(shù)開展試點，應(yīng)將螺堵（8）擰出來堵在給油口（3）上攜手共進，這樣給油口（3）和（4）連通，活塞正反動(dòng)作均從給油口（4）出油推進一步。 6大部分、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可實際需求；其次采用串聯(lián)安裝法解決方案，*大串聯(lián)個(gè)數(shù)不允許超過三個(gè)，在特定的場(chǎng)合也可并串組合安裝善謀新篇。 7增產、與分配器接觸的表面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊方法，以免變形影響正常動(dòng)作行動力。 8、分配器活塞二端螺塞無故不許拆卸切實把製度，如泄漏應(yīng)擰緊或更換新的密封墊圈保供。

六、常見故障及排除方法分配器不動(dòng)作進行部署。 檢查供油管有否壓力油輸送責任，潤(rùn)滑點(diǎn)是否阻塞，給油管是否被壓扁保護好；分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等組建。查明后排除即可。 2特點、限位器體指示桿處漏油深刻變革。 拆下限位器更換新的油封可能性更大，可能是油封庫存或使用時(shí)間過長(zhǎng)老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換搖籃。 七技術、訂貨說明 1、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞ 80℃的必須在訂貨合同中注明推動，以便供貨時(shí)使用耐高溫油封相對較高。 2、SSPQ（DW）型分配器對(duì)應(yīng)出口均需合并時(shí)開展研究，訂貨時(shí)在SSPQ 后加注下標(biāo)即SSPQ1 或DW- ※※ H姿勢；不合并時(shí)*后的“H”不帶。