8SSPQ2-P0.5,8SSPQ2-P1.5,8SSPQ2-P3,8SSPQ3-P0.5,8SSPQ3-P1.5,8SSPQ3-P3,分配器

一越來越重要的位置、概述
SSPQ-P系列（原ZV-B系列）雙線分配器適用于公稱壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤滑系統(tǒng)中，作為一種定量給油裝置共同學習。通過二條供油管交替壓送潤滑脂順滑地配合，實現(xiàn)定量給各潤滑點供送潤滑劑的雙線分配器。分配器有帶給油螺釘效高、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式前沿技術。
1、帶給油螺釘?shù)姆峙淦餍阅?，給油量不能調(diào)節(jié)多種方式，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。
2技術創新、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器邁出了重要的一步，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并能通過觀察運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置來判斷分配器是否正常工作設施。
3需求、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)組合運用，并能通過行程開關(guān)發(fā)送訊號來控制潤滑點的供油狀況更讓我明白了，每塊分配器僅可帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置。

積極、技術(shù)參數(shù)
型 號 公稱壓力MPa 啟動壓力MPa 控制活塞工作油量mL 每出油口額定給油量mL/循環(huán) 給 油口 數(shù) 配 帶 裝 置 ※SSPQ※-P0.5   40     ≤1     0.3   0.5 1～8   給油螺釘探索，運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P1.5 1.5 給油螺釘，運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置結構，行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P3.0 3.0 1～4 運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置
給油口數(shù)為單數(shù)時管理，其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍。 使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃能力建設，150g）1/10mm的潤滑脂（NLGI0#～3#）或粘度等級大于N68的潤滑油模樣，工作環(huán)境溫度為-20℃～80℃生產體系。

雙線分配器與每兩個潤滑點相連通的活塞孔中分別有一個控制活塞和一個工作活塞，兩個進(jìn)油口分別與兩條供油管3a很重要、3b連接能力和水平，當(dāng)供油管一條加壓力時，另一條則卸荷異常狀況。
如上圖所示研究，由泵輸送來的潤滑脂，經(jīng)供油管3a進(jìn)入分配器控制活塞的上端應用創新，控制活塞首先向下移動（這時控制活塞下端擠壓的潤滑脂則進(jìn)入卸荷的供油管3b）提高，使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通，然后工作活塞向下移動的特性，這時受工作活塞的擠壓的潤滑脂經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤滑點交流，完成**周期的給油動作。切換至供油管3b供油開始**周期的給油動作共同，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動作，出油口5排送潤滑脂經過。

六簡單化、使用說明
1、在灰塵大明確了方向、潮濕系統性、環(huán)境惡劣的場合使用，應(yīng)配防護(hù)罩單產提升。
2傳遞、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可勞動精神；其次采用串聯(lián)安裝法開展攻關合作，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉，*多串接數(shù)不允許超過二個預下達；必要時可并串組合安裝的有效手段。
3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1）提升，給油量不能調(diào)節(jié)大大提高，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。
4研究成果、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）取得了一定進展，其給油量的調(diào)整，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘大面積，根據(jù)潤滑點的實際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整積極參與。
5問題分析、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3），其給油量的調(diào)整技術，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行推廣開來，根據(jù)需要調(diào)整。
6相對較高、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時資源配置，將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵相關，上下出油口連通大力發展，活塞正反向動作均從此出油口供油。
7生產效率、為便于拆卸產能提升，從分配器到潤滑點的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭。
8節點、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整通過活化，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免使用時變形影響正常動作的特點。
9健康發展、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定大數據。

七長效機製、常見故障及排除
1、分配器不動作數字技術。
檢查供油管有否壓力油輸送奮戰不懈；潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁措施；分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等取得顯著成效，查明排除后即可。
2實現、運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油估算。
拆下限位器體更換油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度的可能性，查明后更換不要畏懼。

八、訂貨須知
1問題、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型）逐漸顯現，須按每對出油口的順序注明給油指數(shù)，不注明按給油指數(shù)1供貨系統穩定性。
2拓展基地、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型）集中展示，每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置，如有特殊需要體系流動性，每對出油口都可配帶探索創新，須注明配帶數(shù)量，單獨訂貨實現了超越。
3新產品、對出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器，須按每對出油口的順序注明那個不用的出油口位置橋梁作用，不注明均按右位上出油口堵供貨長遠所需。
4、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明讓人糾結，以便供貨時提供耐高溫油封規模。