8SSPQ-P0.5,8SSPQ-P1.5,8SSPQ-P3,8SSPQ1-P0.5,8SSPQ1-P1.5,8SSPQ1-P3,分配器

一積極回應、概述
SSPQ-P系列（原ZV-B系列）雙線分配器適用于公稱壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤滑系統(tǒng)中著力提升，作為一種定量給油裝置深刻內涵。通過二條供油管交替壓送潤滑脂，實現(xiàn)定量給各潤滑點供送潤滑劑的雙線分配器融合。分配器有帶給油螺釘深入闡釋、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式。
1完成的事情、帶給油螺釘?shù)姆峙淦魑锫撆c互聯，給油量不能調(diào)節(jié)穩定，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。
2供給、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器優勢與挑戰，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并能通過觀察運動指示調(diào)節(jié)裝置來判斷分配器是否正常工作解決方案。
3趨勢、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)上高質量，并能通過行程開關(guān)發(fā)送訊號來控制潤滑點的供油狀況一站式服務，每塊分配器僅可帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置。

深入交流、技術(shù)參數(shù)
型 號 公稱壓力MPa 啟動壓力MPa 控制活塞工作油量mL 每出油口額定給油量mL/循環(huán) 給 油口 數(shù) 配 帶 裝 置 ※SSPQ※-P0.5   40     ≤1     0.3   0.5 1～8   給油螺釘引領作用，運動指示調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P1.5 1.5 給油螺釘，運動指示調(diào)節(jié)裝置臺上與臺下，行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P3.0 3.0 1～4 運動指示調(diào)節(jié)裝置
給油口數(shù)為單數(shù)時用的舒心，其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍。 使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃集聚效應，150g）1/10mm的潤滑脂（NLGI0#～3#）或粘度等級大于N68的潤滑油深入開展，工作環(huán)境溫度為-20℃～80℃。

雙線分配器與每兩個潤滑點相連通的活塞孔中分別有一個控制活塞和一個工作活塞等形式，兩個進油口分別與兩條供油管3a技術的開發、3b連接，當供油管一條加壓力時相貫通，另一條則卸荷不斷發展。
如上圖所示，由泵輸送來的潤滑脂自動化方案，經(jīng)供油管3a進入分配器控制活塞的上端緊密協作，控制活塞首先向下移動（這時控制活塞下端擠壓的潤滑脂則進入卸荷的供油管3b），使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通線上線下，然后工作活塞向下移動發揮重要作用，這時受工作活塞的擠壓的潤滑脂經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤滑點，完成**周期的給油動作數據顯示。切換至供油管3b供油開始**周期的給油動作高質量，分配器活塞按相同的順序反向進行前述動作，出油口5排送潤滑脂記得牢。

六註入了新的力量、使用說明
1、在灰塵大、潮濕去創新、環(huán)境惡劣的場合使用足夠的實力，應(yīng)配防護罩。
2結構、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法更適合，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可；其次采用串聯(lián)安裝法溝通協調，須把一側(cè)進油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉擴大公共數據，*多串接數(shù)不允許超過二個；必要時可并串組合安裝帶動擴大。
3核心技術體系、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1），給油量不能調(diào)節(jié)持續發展，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量必然趨勢。
4、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）擴大，其給油量的調(diào)整多樣性，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘，根據(jù)潤滑點的實際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進行調(diào)整新格局。
5真諦所在、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3），其給油量的調(diào)整競爭力，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進行充分，根據(jù)需要調(diào)整。
6集聚、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時競爭力，將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵狀況，上下出油口連通機製性梗阻，活塞正反向動作均從此出油口供油。
7全過程、為便于拆卸集成應用，從分配器到潤滑點的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭。
8不負眾望、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整高效流通，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免使用時變形影響正常動作密度增加。
9有效性、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定機遇與挑戰。

七廣泛關註、常見故障及排除
1、分配器不動作集成技術。
檢查供油管有否壓力油輸送就能壓製；潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁適應能力；分配器內(nèi)是否進入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等更優美，查明排除后即可。
2防控、運動指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油成效與經驗。
拆下限位器體更換油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度堅實基礎，查明后更換稍有不慎。

八、訂貨須知
1行動力、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型）提供有力支撐，須按每對出油口的順序注明給油指數(shù)，不注明按給油指數(shù)1供貨保供。
2自行開發、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型），每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置責任，如有特殊需要應用情況，每對出油口都可配帶，須注明配帶數(shù)量組建，單獨訂貨解決問題。
3、對出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器作用，須按每對出油口的順序注明那個不用的出油口位置相互配合，不注明均按右位上出油口堵供貨。
4著力增加、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明智能化，以便供貨時提供耐高溫油封。