6SSPQ-P0.5,6SSPQ-P1.5,6SSPQ-P3,6SSPQ1-P0.5,6SSPQ1-P1.5,6SSPQ1-P3,分配器

一各項要求、概述
SSPQ-P系列（原ZV-B系列）雙線分配器適用于公稱壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中，作為一種定量給油裝置系統性。通過二條供油管交替壓送潤(rùn)滑脂勇探新路，實(shí)現(xiàn)定量給各潤(rùn)滑點(diǎn)供送潤(rùn)滑劑的雙線分配器。分配器有帶給油螺釘傳遞、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式長足發展。
1、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鞣€步前行，給油量不能調(diào)節(jié)結構不合理，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量。
2逐步改善、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器意見征詢，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并能通過觀察運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置來(lái)判斷分配器是否正常工作大大提高。
3的必然要求、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)取得了一定進展，并能通過行程開關(guān)發(fā)送訊號(hào)來(lái)控制潤(rùn)滑點(diǎn)的供油狀況完善好，每塊分配器僅可帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置。

積極參與、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) 公稱壓力MPa 啟動(dòng)壓力MPa 控制活塞工作油量mL 每出油口額定給油量mL/循環(huán) 給 油口 數(shù) 配 帶 裝 置 ※SSPQ※-P0.5   40     ≤1     0.3   0.5 1～8   給油螺釘問題分析，運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P1.5 1.5 給油螺釘，運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置交流研討，行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P3.0 3.0 1～4 運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置
給油口數(shù)為單數(shù)時(shí)更加完善，其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍。 使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃建設應用，150g）1/10mm的潤(rùn)滑脂（NLGI0#～3#）或粘度等級(jí)大于N68的潤(rùn)滑油支撐作用，工作環(huán)境溫度為-20℃～80℃。

雙線分配器與每?jī)蓚€(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)相連通的活塞孔中分別有一個(gè)控制活塞和一個(gè)工作活塞相關，兩個(gè)進(jìn)油口分別與兩條供油管3a大力發展、3b連接豐富內涵，當(dāng)供油管一條加壓力時(shí)生產效率，另一條則卸荷產能提升。
如上圖所示，由泵輸送來(lái)的潤(rùn)滑脂節點，經(jīng)供油管3a進(jìn)入分配器控制活塞的上端通過活化，控制活塞首先向下移動(dòng)（這時(shí)控制活塞下端擠壓的潤(rùn)滑脂則進(jìn)入卸荷的供油管3b），使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通的特點，然后工作活塞向下移動(dòng)健康發展，這時(shí)受工作活塞的擠壓的潤(rùn)滑脂經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤(rùn)滑點(diǎn)，完成**周期的給油動(dòng)作大數據。切換至供油管3b供油開始**周期的給油動(dòng)作非常重要，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動(dòng)作，出油口5排送潤(rùn)滑脂空間廣闊。

六營造一處、使用說(shuō)明
1、在灰塵大知識和技能、潮濕取得顯著成效、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用，應(yīng)配防護(hù)罩實現。
2不容忽視、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可服務體系；其次采用串聯(lián)安裝法說服力，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個(gè)G3/8螺塞卸掉，*多串接數(shù)不允許超過二個(gè)分析；必要時(shí)可并串組合安裝逐漸顯現。
3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1）系統穩定性，給油量不能調(diào)節(jié)拓展基地，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量。
4實力增強、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）體系流動性，其給油量的調(diào)整，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘帶來全新智能，根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整實現了超越。
5、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3）去完善，其給油量的調(diào)整橋梁作用，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行，根據(jù)需要調(diào)整求索。
6讓人糾結、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時(shí)規模，將相對(duì)應(yīng)出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個(gè)出油口用G1/4螺塞封堵基石之一，上下出油口連通聯動，活塞正反向動(dòng)作均從此出油口供油。
7的發生、為便于拆卸組成部分，從分配器到潤(rùn)滑點(diǎn)的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭。
8新的動力、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整的過程中，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免使用時(shí)變形影響正常動(dòng)作廣泛關註。
9國際要求、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定鍛造。

七競爭激烈、常見故障及排除
1、分配器不動(dòng)作改善。
檢查供油管有否壓力油輸送空白區；潤(rùn)滑點(diǎn)是否阻塞，給油管是否被壓扁信息化；分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等形勢，查明排除后即可。
2取得明顯成效、運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油約定管轄。
拆下限位器體更換油封，可能是油封庫(kù)存或使用時(shí)間過長(zhǎng)老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度創新的技術，查明后更換發揮。

八、訂貨須知
1快速增長、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型）開放以來，須按每對(duì)出油口的順序注明給油指數(shù)，不注明按給油指數(shù)1供貨高質量。
2提供了有力支撐、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型），每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置前景，如有特殊需要進一步意見，每對(duì)出油口都可配帶，須注明配帶數(shù)量，單獨(dú)訂貨生產能力。
3最新、對(duì)出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器，須按每對(duì)出油口的順序注明那個(gè)不用的出油口位置應用擴展，不注明均按右位上出油口堵供貨體驗區。
4增多、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明活動上，以便供貨時(shí)提供耐高溫油封。