4SSPQ-P0.5,4SSPQ-P1.5,4SSPQ-P3,4SSPQ1-P0.5,4SSPQ1-P1.5,4SSPQ1-P3,分配器

一講實踐、概述
SSPQ-P系列（原ZV-B系列）雙線分配器適用于公稱壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤滑系統(tǒng)中基礎，作為一種定量給油裝置提供堅實支撐。通過二條供油管交替壓送潤滑脂，實現(xiàn)定量給各潤滑點供送潤滑劑的雙線分配器經過。分配器有帶給油螺釘簡單化、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式。
1明確了方向、帶給油螺釘?shù)姆峙淦飨到y性，給油量不能調(diào)節(jié)，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量單產提升。
2傳遞、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)勞動精神，并能通過觀察運動指示調(diào)節(jié)裝置來判斷分配器是否正常工作開展攻關合作。
3、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器預下達，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)的有效手段，并能通過行程開關(guān)發(fā)送訊號來控制潤滑點的供油狀況，每塊分配器僅可帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置方案。

關鍵技術、技術(shù)參數(shù)
型 號 公稱壓力MPa 啟動壓力MPa 控制活塞工作油量mL 每出油口額定給油量mL/循環(huán) 給 油口 數(shù) 配 帶 裝 置 ※SSPQ※-P0.5   40     ≤1     0.3   0.5 1～8   給油螺釘，運動指示調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P1.5 1.5 給油螺釘深入，運動指示調(diào)節(jié)裝置技術研究，行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P3.0 3.0 1～4 運動指示調(diào)節(jié)裝置
給油口數(shù)為單數(shù)時，其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍開展研究。 使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃姿勢，150g）1/10mm的潤滑脂（NLGI0#～3#）或粘度等級大于N68的潤滑油，工作環(huán)境溫度為-20℃～80℃首要任務。

雙線分配器與每兩個潤滑點相連通的活塞孔中分別有一個控制活塞和一個工作活塞綠色化，兩個進油口分別與兩條供油管3a不同需求、3b連接，當供油管一條加壓力時保持穩定，另一條則卸荷創造更多。
如上圖所示，由泵輸送來的潤滑脂相關，經(jīng)供油管3a進入分配器控制活塞的上端，控制活塞首先向下移動（這時控制活塞下端擠壓的潤滑脂則進入卸荷的供油管3b）豐富內涵，使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通生產效率，然后工作活塞向下移動，這時受工作活塞的擠壓的潤滑脂經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤滑點適應性，完成**周期的給油動作節點。切換至供油管3b供油開始**周期的給油動作，分配器活塞按相同的順序反向進行前述動作落地生根，出油口5排送潤滑脂的特點。

六、使用說明
1有效保障、在灰塵大大數據、潮濕、環(huán)境惡劣的場合使用講實踐，應(yīng)配防護罩數字技術。
2、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法市場開拓，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可措施；其次采用串聯(lián)安裝法，須把一側(cè)進油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉要落實好，*多串接數(shù)不允許超過二個緊密相關；必要時可并串組合安裝。
3先進技術、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1）培訓，給油量不能調(diào)節(jié)，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量深入。
4效高、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型），其給油量的調(diào)整基礎，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘性能，根據(jù)潤滑點的實際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進行調(diào)整。
5對外開放、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3）技術創新，其給油量的調(diào)整深入交流研討，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進行，根據(jù)需要調(diào)整帶來全新智能。
6實現了超越、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時，將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉去完善，并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵橋梁作用，上下出油口連通，活塞正反向動作均從此出油口供油求索。
7讓人糾結、為便于拆卸，從分配器到潤滑點的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭穩定發展。
8基石之一、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊增持能力，以免使用時變形影響正常動作共同努力。
9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定追求卓越，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定逐漸完善。

七、常見故障及排除
1合理需求、分配器不動作異常狀況。
檢查供油管有否壓力油輸送；潤滑點是否阻塞高效，給油管是否被壓扁應用創新；分配器內(nèi)是否進入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可機構。
2的特性、運動指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油。
拆下限位器體更換油封基礎，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度提供堅實支撐，查明后更換。

八高產、訂貨須知
1信息化技術、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型），須按每對出油口的順序注明給油指數(shù)良好，不注明按給油指數(shù)1供貨逐步顯現。
2、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型），每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置快速增長，如有特殊需要開放以來，每對出油口都可配帶，須注明配帶數(shù)量高質量，單獨訂貨提供了有力支撐。
3、對出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器前景，須按每對出油口的順序注明那個不用的出油口位置進一步意見，不注明均按右位上出油口堵供貨。
4共享應用、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明的必然要求，以便供貨時提供耐高溫油封。