3SSPQ2-P0.5,3SSPQ2-P1.5,3SSPQ2-P3,3SSPQ3-P0.5,3SSPQ3-P1.5,3SSPQ3-P3,分配器

一提升、概述
SSPQ-P系列（原ZV-B系列）雙線分配器適用于公稱壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中是目前主流，作為一種定量給油裝置充分發揮。通過(guò)二條供油管交替壓送潤(rùn)滑脂，實(shí)現(xiàn)定量給各潤(rùn)滑點(diǎn)供送潤(rùn)滑劑的雙線分配器充分發揮。分配器有帶給油螺釘選擇適用、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式。
1設計、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳂I務指導，給油量不能調(diào)節(jié)，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量就此掀開。
2長足發展、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)穩步前行，并能通過(guò)觀察運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置來(lái)判斷分配器是否正常工作結構不合理。
3、帶行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器逐步改善，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)意見征詢，并能通過(guò)行程開(kāi)關(guān)發(fā)送訊號(hào)來(lái)控制潤(rùn)滑點(diǎn)的供油狀況，每塊分配器僅可帶一件限位開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置大大提高。

的必然要求、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) 公稱壓力MPa 啟動(dòng)壓力MPa 控制活塞工作油量mL 每出油口額定給油量mL/循環(huán) 給 油口 數(shù) 配 帶 裝 置 ※SSPQ※-P0.5   40     ≤1     0.3   0.5 1～8   給油螺釘，運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P1.5 1.5 給油螺釘有很大提升空間，運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置運行好，行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P3.0 3.0 1～4 運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置
給油口數(shù)為單數(shù)時(shí)，其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍可能性更大。 使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃部署安排，150g）1/10mm的潤(rùn)滑脂（NLGI0#～3#）或粘度等級(jí)大于N68的潤(rùn)滑油搖籃，工作環(huán)境溫度為-20℃～80℃。

雙線分配器與每?jī)蓚€(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)相連通的活塞孔中分別有一個(gè)控制活塞和一個(gè)工作活塞推廣開來，兩個(gè)進(jìn)油口分別與兩條供油管3a推動、3b連接，當(dāng)供油管一條加壓力時(shí)資源配置，另一條則卸荷信息。
如上圖所示，由泵輸送來(lái)的潤(rùn)滑脂特性，經(jīng)供油管3a進(jìn)入分配器控制活塞的上端傳承，控制活塞首先向下移動(dòng)（這時(shí)控制活塞下端擠壓的潤(rùn)滑脂則進(jìn)入卸荷的供油管3b），使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通建言直達，然后工作活塞向下移動(dòng)多種，這時(shí)受工作活塞的擠壓的潤(rùn)滑脂經(jīng)過(guò)控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤(rùn)滑點(diǎn)，完成**周期的給油動(dòng)作充分發揮。切換至供油管3b供油開(kāi)始**周期的給油動(dòng)作發展成就，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動(dòng)作，出油口5排送潤(rùn)滑脂重要方式。

六開展面對面、使用說(shuō)明
1、在灰塵大非常重要、潮濕進一步提升、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用，應(yīng)配防護(hù)罩營造一處。
2不折不扣、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可資源優勢；其次采用串聯(lián)安裝法高效利用，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個(gè)G3/8螺塞卸掉，*多串接數(shù)不允許超過(guò)二個(gè)估算；必要時(shí)可并串組合安裝講理論。
3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1）不要畏懼，給油量不能調(diào)節(jié)服務為一體，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量。
4逐漸顯現、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）全會精神，其給油量的調(diào)整，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘拓展基地，根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整集中展示。
5實力增強、帶行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3），其給油量的調(diào)整探索創新，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行帶來全新智能，根據(jù)需要調(diào)整。
6生動、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時(shí)新型儲能，將相對(duì)應(yīng)出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個(gè)出油口用G1/4螺塞封堵新品技，上下出油口連通範圍，活塞正反向動(dòng)作均從此出油口供油。
7紮實做、為便于拆卸註入新的動力，從分配器到潤(rùn)滑點(diǎn)的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭。
8、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過(guò)緊戰略布局，以免使用時(shí)變形影響正常動(dòng)作事關全面。
9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定狀態，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定技術節能。

七、常見(jiàn)故障及排除
1廣泛認同、分配器不動(dòng)作國際要求。
檢查供油管有否壓力油輸送；潤(rùn)滑點(diǎn)是否阻塞鍛造，給油管是否被壓扁競爭激烈；分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可改善。
2空白區、運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油。
拆下限位器體更換油封信息化，可能是油封庫(kù)存或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)老化或超過(guò)規(guī)定的使用環(huán)境溫度形勢，查明后更換。

八取得明顯成效、訂貨須知
1約定管轄、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型），須按每對(duì)出油口的順序注明給油指數(shù)創新的技術，不注明按給油指數(shù)1供貨發揮。
2顯著、帶有行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型），每塊只帶一件限位開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置積極性，如有特殊需要奮勇向前，每對(duì)出油口都可配帶，須注明配帶數(shù)量實施體系，單獨(dú)訂貨組建。
3、對(duì)出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器效果較好，須按每對(duì)出油口的順序注明那個(gè)不用的出油口位置重要的意義，不注明均按右位上出油口堵供貨。
4等多個領域、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明再獲，以便供貨時(shí)提供耐高溫油封。