2SSPQ2-P0.5,2SSPQ2-P1.5,2SSPQ2-P3,2SSPQ3-P0.5,2SSPQ3-P1.5,2SSPQ3-P3,分配器

一有序推進、概述
SSPQ-P系列（原ZV-B系列）雙線分配器適用于公稱壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤滑系統(tǒng)中，作為一種定量給油裝置表現。通過二條供油管交替壓送潤滑脂特點，實(shí)現(xiàn)定量給各潤滑點(diǎn)供送潤滑劑的雙線分配器。分配器有帶給油螺釘可能性更大、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式部署安排。
1、帶給油螺釘?shù)姆峙淦骷夹g，給油量不能調(diào)節(jié)推廣開來，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。
2相對較高、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器資源配置，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并能通過觀察運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置來判斷分配器是否正常工作相關。
3大力發展、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)生產效率，并能通過行程開關(guān)發(fā)送訊號(hào)來控制潤滑點(diǎn)的供油狀況產能提升，每塊分配器僅可帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置。

、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) 公稱壓力MPa 啟動(dòng)壓力MPa 控制活塞工作油量mL 每出油口額定給油量mL/循環(huán) 給 油口 數(shù) 配 帶 裝 置 ※SSPQ※-P0.5   40     ≤1     0.3   0.5 1～8   給油螺釘通過活化，運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P1.5 1.5 給油螺釘面向，運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置，行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P3.0 3.0 1～4 運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置
給油口數(shù)為單數(shù)時(shí)研學體驗，其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍。 使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃最為突出，150g）1/10mm的潤滑脂（NLGI0#～3#）或粘度等級(jí)大于N68的潤滑油落實落細，工作環(huán)境溫度為-20℃～80℃。

雙線分配器與每?jī)蓚€(gè)潤滑點(diǎn)相連通的活塞孔中分別有一個(gè)控制活塞和一個(gè)工作活塞高效化，兩個(gè)進(jìn)油口分別與兩條供油管3a製高點項目、3b連接，當(dāng)供油管一條加壓力時(shí)範圍和領域，另一條則卸荷有所增加。
如上圖所示，由泵輸送來的潤滑脂更高要求，經(jīng)供油管3a進(jìn)入分配器控制活塞的上端越來越重要的位置，控制活塞首先向下移動(dòng)（這時(shí)控制活塞下端擠壓的潤滑脂則進(jìn)入卸荷的供油管3b），使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通共同學習，然后工作活塞向下移動(dòng)順滑地配合，這時(shí)受工作活塞的擠壓的潤滑脂經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤滑點(diǎn)，完成**周期的給油動(dòng)作問題。切換至供油管3b供油開始**周期的給油動(dòng)作逐漸顯現，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動(dòng)作，出油口5排送潤滑脂系統穩定性。

六拓展基地、使用說明
1、在灰塵大實力增強、潮濕體系流動性、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用，應(yīng)配防護(hù)罩重要工具。
2積極拓展新的領域、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可更優質；其次采用串聯(lián)安裝法相對開放，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個(gè)G3/8螺塞卸掉，*多串接數(shù)不允許超過二個(gè)脫穎而出；必要時(shí)可并串組合安裝拓展應用。
3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1），給油量不能調(diào)節(jié)管理，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量優化上下。
4、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）模樣，其給油量的調(diào)整生產體系，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘，根據(jù)潤滑點(diǎn)的實(shí)際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整很重要。
5能力和水平、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3），其給油量的調(diào)整異常狀況，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行研究，根據(jù)需要調(diào)整。
6應用創新、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時(shí)提高，將相對(duì)應(yīng)出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個(gè)出油口用G1/4螺塞封堵的特性，上下出油口連通又進了一步，活塞正反向動(dòng)作均從此出油口供油全會精神。
7研究成果、為便于拆卸不折不扣，從分配器到潤滑點(diǎn)的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭。
8充分發揮、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整選擇適用，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免使用時(shí)變形影響正常動(dòng)作設計。
9業務指導、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定就此掀開。

七長足發展、常見故障及排除
1、分配器不動(dòng)作穩步前行。
檢查供油管有否壓力油輸送結構不合理；潤滑點(diǎn)是否阻塞，給油管是否被壓扁逐步改善；分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等意見征詢，查明排除后即可。
2大大提高、運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油的必然要求。
拆下限位器體更換油封，可能是油封庫存或使用時(shí)間過長(zhǎng)老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換完善好。

八大面積、訂貨須知
1、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型）問題分析，須按每對(duì)出油口的順序注明給油指數(shù)培養，不注明按給油指數(shù)1供貨。
2更加完善、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型）推動，每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置，如有特殊需要資源配置，每對(duì)出油口都可配帶，須注明配帶數(shù)量相關，單獨(dú)訂貨特性。
3、對(duì)出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器等特點，須按每對(duì)出油口的順序注明那個(gè)不用的出油口位置建言直達，不注明均按右位上出油口堵供貨。
4將進一步、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明充分發揮，以便供貨時(shí)提供耐高溫油封。