2SSPQ-P0.5,2SSPQ-P1.5,2SSPQ-P3,2SSPQ1-P0.5,2SSPQ1-P1.5,2SSPQ1-P3,分配器

一我有所應、概述
SSPQ-P系列（原ZV-B系列）雙線分配器適用于公稱壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤滑系統(tǒng)中，作為一種定量給油裝置去突破。通過二條供油管交替壓送潤滑脂能運用，實現(xiàn)定量給各潤滑點供送潤滑劑的雙線分配器。分配器有帶給油螺釘智能設備、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式不可缺少。
1、帶給油螺釘?shù)姆峙淦魈攸c，給油量不能調(diào)節(jié)積極回應，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。
2又進了一步、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器多種場景，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并能通過觀察運動指示調(diào)節(jié)裝置來判斷分配器是否正常工作規劃。
3擴大公共數據、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)帶動擴大，并能通過行程開關(guān)發(fā)送訊號來控制潤滑點的供油狀況核心技術體系，每塊分配器僅可帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置。

持續發展、技術(shù)參數(shù)
型 號 公稱壓力MPa 啟動壓力MPa 控制活塞工作油量mL 每出油口額定給油量mL/循環(huán) 給 油口 數(shù) 配 帶 裝 置 ※SSPQ※-P0.5   40     ≤1     0.3   0.5 1～8   給油螺釘初步建立，運動指示調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P1.5 1.5 給油螺釘，運動指示調(diào)節(jié)裝置供給，行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P3.0 3.0 1～4 運動指示調(diào)節(jié)裝置
給油口數(shù)為單數(shù)時的方法，其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍。 使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃進行探討，150g）1/10mm的潤滑脂（NLGI0#～3#）或粘度等級大于N68的潤滑油落到實處，工作環(huán)境溫度為-20℃～80℃服務水平。

雙線分配器與每兩個潤滑點相連通的活塞孔中分別有一個控制活塞和一個工作活塞，兩個進(jìn)油口分別與兩條供油管3a技術創新、3b連接處理方法，當(dāng)供油管一條加壓力時，另一條則卸荷優化服務策略。
如上圖所示關規定，由泵輸送來的潤滑脂，經(jīng)供油管3a進(jìn)入分配器控制活塞的上端兩個角度入手，控制活塞首先向下移動（這時控制活塞下端擠壓的潤滑脂則進(jìn)入卸荷的供油管3b）建強保護，使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通，然后工作活塞向下移動生產效率，這時受工作活塞的擠壓的潤滑脂經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤滑點使命責任，完成**周期的給油動作。切換至供油管3b供油開始**周期的給油動作使用，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動作合規意識，出油口5排送潤滑脂。

六有效性、使用說明
1創新內容、在灰塵大、潮濕廣泛關註、環(huán)境惡劣的場合使用善於監督，應(yīng)配防護罩。
2深入實施、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法至關重要，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可；其次采用串聯(lián)安裝法效果，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉有所應，*多串接數(shù)不允許超過二個；必要時可并串組合安裝合作關系。
3著力提升、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1），給油量不能調(diào)節(jié)傳遞，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量融合。
4、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）相關性，其給油量的調(diào)整完成的事情，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘，根據(jù)潤滑點的實際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整穩定。
5改造層面、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3）振奮起來，其給油量的調(diào)整，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行利用好，根據(jù)需要調(diào)整深入各系統。
6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時系列，將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉作用，并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵，上下出油口連通慢體驗，活塞正反向動作均從此出油口供油著力增加。
7、為便于拆卸重要組成部分，從分配器到潤滑點的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭流程。
8合作、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整勃勃生機，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免使用時變形影響正常動作極致用戶體驗。
9提供有力支撐、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定建議。

七品率、常見故障及排除
1、分配器不動作不斷發展。
檢查供油管有否壓力油輸送積極影響；潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁緊密協作；分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等越來越重要，查明排除后即可。
2發揮重要作用、運動指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油醒悟。
拆下限位器體更換油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度高質量，查明后更換也逐步提升。

八、訂貨須知
1註入了新的力量、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型）重要的作用，須按每對出油口的順序注明給油指數(shù)，不注明按給油指數(shù)1供貨新趨勢。
2反應能力、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型）發展邏輯，每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置，如有特殊需要有所提升，每對出油口都可配帶聽得進，須注明配帶數(shù)量，單獨訂貨先進水平。
3便利性、對出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器，須按每對出油口的順序注明那個不用的出油口位置重要平臺，不注明均按右位上出油口堵供貨深刻認識。
4、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明應用提升，以便供貨時提供耐高溫油封主動性。